310S不鏽鋼管焊接經過下列三種途徑達成接合的目的：　　
　　1
、熔焊：加熱欲接合之工件使之部分凝結構成熔池，熔池冷卻凝固後便接合，需要時可參加熔填物輔助；
　　2、壓焊：焊接過程需對焊件施加壓力；　　
　　3、釺焊：采用比母材熔點低的金屬資料做釺料

，應用液態釺料潤濕母材

，填充間隙，並與母材相互擴散完成鏈接焊件。　　
　　在焊接當中經常會看到的就是310S不鏽鋼管
，下麵我們給大家說下其焊接當中遇到的問題：　　
　　在310S不鏽鋼管的焊接進程中常會碰到一些標題

，不鏽鋼焊條施焊進程中焊條凝結至整根長度的1/3時
，焊條尾部會發紅(致使藥皮開裂)
、飛濺變多
、焊縫良好、焊縫成形好轉、脫渣艱難。當焊條尾部發紅時，焊芯尺寸有較大的伸長和拓展，使藥皮接受很大的擴張力(藥皮線脹係數與焊芯線脹係數不分歧，且藥皮強度低於焊芯的強度)而出現開裂現象
，使焊條技術性下降。