310S不鏽鋼具有較高的鉻、鎳含量,其耐腐蝕性也比18-8不鏽鋼要好。在共沸濃度68.4%的硝酸中,常規的18-8不鏽鋼不具備滿意的耐蝕性,而310S則可以應用於65~85%濃度的硝酸中。310s被應用於硝酸生產廠的尾氣預熱器、加熱器、冷凝管以及氧化鈾生產中的硝酸設備上。
同時,它具有良好的熱強性和抗硫化性能。使用溫度為1200℃,連續使用溫度為1150℃,其耐熱性能要遠比304、316、321型不鏽鋼來得好。與鎳鉻合金、鈷鉻合金相比價格上也便宜。
但在其生產的過程中也存在較多的控製難點:一是導熱性較差,導熱係數為304的58%,Cr17的47%,連鑄坯熱裂紋傾向大;二是枝晶偏析嚴重,熱軋加熱溫度受到限製。高溫變形抗力大,熱塑性低,軋製過程中容易產生開裂;三是鉻碳化物、σ相析出傾向大。
經研究,鋼中鐵素體含量高、鋼管熱變形溫度低以及鉬頂頭的疲勞使用容易對
310S不鏽鋼管開裂都有影響。因此可以采取下列措施加以改進:
(1)對現有的管坯料,穿管前要盡量增加加熱溫度,增加保溫時間,加快穿管速度,生產前要檢查鉬頂頭的使用狀態;
(2)適當優化化學成分的配比,在不增加Ni含量的前提下,Cr元素按照標準的下限控製,Mo元素的殘留量不能太高;
(3)310Sbuxiuganghejinyuansuhanlianggao,zhijingpianxiyanzhong,zhuzhuangjingcu,dirongdianwuzhihezazhiyuansurongyijizhongyujingjianhezhupixinbu,zaibuqinglijiazawuhuojiazhayingxiangdeqiantixiayaozaiyelian、連lian鑄zhu時shi通tong過guo增zeng加jia鋼gang水shui潔jie淨jing度du,減jian少shao澆jiao注zhu溫wen度du,控kong製zhi過guo熱re度du,采cai用yong電dian磁ci攪jiao拌ban工gong藝yi,減jian小xiao枝zhi晶jing偏pian析xi,增zeng加jia軸zhou晶jing比bi例li,減jian少shao雜za質zhi元yuan素su偏pian析xi引yin起qi的de脆cui化hua傾qing向xiang,加jia強qiang鑄zhu坯pi質zhi量liang,為wei後hou續xu熱re加jia工gong提ti供gong好hao的de坯pi料liao。